铝制品电镀前处理清洗剂
详细描述
捷普利铝合金除油剂,该铝除油剂产品针对铝合金除油清洗剂除油**，铝合金除油剂厂家联系钟小姐18026630178，10%添加即可除油除锈一步完成，脱脂除油**，是电镀前处理，喷涂前处理**除油剂。本品还适用于钢铁、铜合金表面除油
JPL-209铝合金除油清洗剂
一、应用说明：
本品系常温条件下使用的铜铝钢铁表面脱脂除油剂, 具有操作方便，节约能源等特点；浸渍、喷淋均可， 10-20%建浴，可应用于铜、铝合金型材及非压铸工件表面的脱脂除油和铁去锈及氧化皮处理；10-20%建浴或加入酸洗槽中表面油污及锈蚀的处理。
二、主要特点：
A、本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单。
B、除油干净、除油脱脂时间短，处理温度低；
C、本品加入酸洗槽中用于钢铁件的表面除油，起到除油、除锈、除污三合一的效果。
D、本品可除去轻度的表面氧化皮，水洗后耐腐蚀能力增强。
三、建议处理工艺过程：
预脱脂（人工）→脱脂除油→水洗（1-3道）→下道工序
四、技术指标：
1，外观：无色至浅黄色液体
2，配比（%）：10-15%建浴用于铝铜及其合金件
3，工作温度（℃）：8-35
4，槽液PH值：1-2
5，处理时间（min）：3-10
6，使用方法：浸渍、喷淋
五、工作液的配制（以1000L槽液计算）及日常管理维护：
A、次建浴浓度为10-20%，即在100L处理槽中加入洁净水80-90KG，加入JPL-209型常温脱脂剂10-20KG，充分搅拌即可以使用，具体配比视实际要求为准
B、脱脂时间应视工件具体情况而定，太短除油不**，太长会使工件表面变暗。平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重以及PH值的变化而定；
C、处理铝合金时，工件表面光泽会变暗，适用于哑光及涂装基底。（可采用稀释处理槽液，延长处理时间的办法而适度减少表面光泽变化又达到脱脂除目的）；
D、建议每3-6个月更换槽液、重新建浴。
JPL-209铝合金除油清洗剂
一、应用说明：
本品系常温条件下使用的铜铝钢铁表面脱脂除油剂, 具有操作方便，节约能源等特点；浸渍、喷淋均可， 10-20%建浴，可应用于铜、铝合金型材及非压铸工件表面的脱脂除油和铁去锈及氧化皮处理；10-20%建浴或加入酸洗槽中表面油污及锈蚀的处理。
二、主要特点：
A、本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单。
B、除油干净、除油脱脂时间短，处理温度低；
C、本品加入酸洗槽中用于钢铁件的表面除油，起到除油、除锈、除污三合一的效果。
D、本品可除去轻度的表面氧化皮，水洗后耐腐蚀能力增强。
三、建议处理工艺过程：
预脱脂（人工）→脱脂除油→水洗（1-3道）→下道工序
四、技术指标：
1，外观：无色至浅黄色液体
2，配比（%）：10-15%建浴用于铝铜及其合金件
3，工作温度（℃）：8-35
4，槽液PH值：1-2
5，处理时间（min）：3-10
6，使用方法：浸渍、喷淋
五、工作液的配制（以1000L槽液计算）及日常管理维护：
A、次建浴浓度为10-20%，即在100L处理槽中加入洁净水80-90KG，加入JPL-209型常温脱脂剂10-20KG，充分搅拌即可以使用，具体配比视实际要求为准
B、脱脂时间应视工件具体情况而定，太短除油不**，太长会使工件表面变暗。平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重以及PH值的变化而定；
C、处理铝合金时，工件表面光泽会变暗，适用于哑光及涂装基底。（可采用稀释处理槽液，延长处理时间的办法而适度减少表面光泽变化又达到脱脂除目的）；
D、建议每3-6个月更换槽液、重新建浴。